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Presse
"Reklamationen und Werkzeugkosten reduzieren"
erschienen in: BlechInForm 05/2010 (Hanser-Verlag)

Kurzbeitrag zu unserem Ausstellungsprogramm auf der EuroBLECH 2010 in Hannover.

 


"3D-Messung von Umformkräften"
erschienen in: UMFORMTECHNIK 01/2010 (Meisenbach-Verlag)

Geräte zur Prozessüberwachung werden immer wichtiger als Datenlieferant für das Einstellen von Werkzeug und Maschine. 

Genau hier setzt die Hybridmaster-Technik an. Sie misst die Kräfte beim Umformen in drei Dimensionen und zeigt das 

Ergebnis der Werkzeugeinstellung räumlich an. Eine Zielscheibe bestätigt, ob die Justierung ins Schwarze trifft. Falls nein, 

gibt es umgehend Hilfe zur Korrektur. 



"Hybride Kraft-/Körperschallsensorik sichert Produktion von hochpräzisen Stanzteilen"
erschienen in: MaschinenMarkt 07/05/2010 (Vogel-Verlag)

Beim Hochleistungsstanzen kommt es immer wieder zu Prozessstörungen hervorgerufen durch Vorschubfehler, Stempel-

brüche und Oberflächenbeschädigungen als Folge von verpressten Spänen oder Stanzbutzen. Lesen Sie, wie die Firma

AMI DODUCO in Pforzheim ihre Produktion von Präzsisionsstanzteilen mit Hybridsensorik von Schwer + Kopka absichert.



"Dokumentationslücke ist jetzt geschlossen"
erschienen in: Elektrotechnik 5/2009 (Vogel-Verlag)

Auch bei schnelllaufenden Herstellverfahren darf die 100%-Kontrolle nicht auf der Strecke bleiben, nur weil das Dokumentieren länger dauert als das Fertigen. Jetzt lassen sich Sensordaten z. B. an Pressen für  jeden Hub automatisch generieren, ohne
dass der Anwender eingreifen muss. Die Masse an Messwerten lässt sich dann zur Prozessdokumentation verdichten.


"Fit für die Zeit nach der Krise -  Vernetzung von Fertigungsanlagen"
erschienen in: blechnet 5/2009 (Vogel-Verlag)

MDE/BDE-Systeme sind Ideengeber und Kontrollinstrument für Kaizen-, KVP- und   Lean-Production-Systeme und helfen, die Fertigung transparenter und effizienter zu gestalten. Solche, auch MES (Manufacturing Exectution Systems) genannte Anlagen, erfassen die IST-Zustände in der Produktion und stellen sie den geplanten SOLL-Daten gegenüber. Durch den automatisierten Vergleich der SOLL- und IST-Daten ergeben sich die klassischen Vorteile von modernen MES-Anwendungen wie beispiels-

weise: Steigerung der Produktivität, Steigerung der Nutzungsgrade und Reduzierung der Durchlaufzeiten. 

Lesen Sie mehr darüber im Erfahrungsbericht des Werkzeugbauers und Stanzteileherstellers Amberger Werkzeugbau.



"Kein Grund zur Klage"
erschienen in: BlechInForm 2/2009 (Hanser-Verlag)

Mit den Qualitätsansprüchen steigt in der Zulieferindustrie die Anzahl der Reklamationen. Die Kosten dafür werden inzwischen
nicht mehr in Kauf genommen, sondern als ernst zu nehmendes kaufmännisches und Imageproblem bekämpft. Möglich ist
das beim Stanzen nur mit einer elektronischen Werkzeugüberwachung, wie ein Praxisbeispiel zeigt.


"Dem Butzen keine Chance"
erschienen in: BlechInForm 3/2008 (Hanser-Verlag)

Stanzbutzen erkennen bei einer Materialstärke von 0,05 mm? Das gibt's doch gar nicht...... - Doch, gibt es.
Mit Hilfe der Hybridmesstechnik gelingt es, wie der Anwendungsfall beim Schweizer Stanz-Lohnfertiger Stamex zeigt.




Prozessüberwachung an allen wichtigen Produktionsmaschinen kombiniert mit einem modernen MES-System für eine flächendeckende Erfassung der betrieblichen Leistungsdaten sind für die Nedschroef-Gruppe wichtige Instrumente auf
dem Weg zu höchster Qualität und Transparenz im Betriebsgeschehen. Deshalb sind in den letzten Jahren alle Werke
der Gruppe konsequent mit modernsten Lösungen aus dem Hause Schwer + Kopka ausgerüstet worden.


"Programmwahlschalter verbessert Überwachungsqualität"
erschienen in: UMFORMTECHNIK  02/2007 (Meisenbach-Verlag)

Systeme zur on-line Produktionsüberwachung an Fertigungsmaschinen gehören heute zum gewohnten Bild in der
Umformtechnik und haben einen hohen Leistungsstandard entwickelt. Man stellt jedoch fest, dass die Systeme oft
nicht in vollem Umfang genutzt werden, da zusätzliche und ständig verfeinerte Funktionen den Bedienaufwand erhöhen.
Neue Bedienkonzepte setzten dabei zunehmend auf automatisierte Routinen, in denen sich die Überwachungsparameter
selbsttätig an die Prozesse anpassen. Ein besonders revolutionäres Konzept ist die neue „Wahlschaltertechnik“, die
mittels vorprogrammiertem Expertenwissen speziell zugeschnittene Überwachungsalgorithmen z. B. für die Erkennung
bestimmter Fehlerarten oder für die optimale Überwachung bestimmter Fertigungsprozesse automatisch aktiviert.


"Automobilteile beschädigungsfrei stanzen"
erschienen in: BlechInForm 03-2006 (Hanser-Verlag)

Zweidrittel aller stanzenden Betrieb in Deutschland kennen das Problem der Oberflächenbeschädigung an Stanzteilen, hervorgerufen durch verpresste Stanzbutzen. Ebenso typisch wie unangenehm ist bei verpressten Stanzbutzen deren unsystematisches, sporadisches Auftreten. Eine zuverlässige Erkennung und Separierung der beschädigten Stanzteile mit herkömmlichen Mitteln wird nahezu unmöglich gemacht. In letzter Zeit entwickelte und verfeinerte Messtechniken in Verbindung
mit modernen Überwachungssystemen sind mittlerweile aber in der Lage, im Werkzeug verbliebene Stanzbutzen noch
während der Produktion zu erkennen und so aufwändigen Reklamations-, Prüf- und Sortierkosten vorzubeugen. Der Beitrag beschreibt das Wie und Was dieser neuen Technik und schildert Erfahrungen, die der Stanzteilehersteller und
Automobilzulieferer Ernst Klimmer GmbH aus Burgau als Anwender solcher Systeme gemacht hat.


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